近期在实验过程中，发现这么一个有趣的现象。溶剂型自干型丙烯酸单涂哑黑的项目，客户要求哑度5度以下，要求黑度透度明显，不希望产生严重的雾度和浊度。配方是固定的，由于基材特殊性，树脂也不好更换，如何提升涂层的黑度和透度。

基础配方如下：

（Tips：PERGOPAK M6是聚甲基脲类有机消光剂，D50粒径在3.5um左右，粉体颗粒呈微球状结构。在涂料体系中，不仅仅带来消光功能，同时具有低吸油量、抗指甲划伤性、减少刮擦引起白道和亮条产生、通透性、肤质手感、耐介质等特点，赋予涂层高端哑光效果。）

一

在保持配方不变的情况下，我们对涂料制造工艺进行调整。

1．按照正常工艺进行（后黑工艺）：

2．重新设计新工艺（先黑工艺）：

二

两种工艺制成的涂料细度、黏度保持一致，开始制作样板，用20微米刮棒，涂敷于黑白卡纸和PVC膜上

有趣的现象出现了，先看图片：

1．两者的光泽都是0.7-0.8 度，表现出来的黑相就有明显差距，消光剂先和黑浆进行预混合的工艺（先黑），表现出更好的黑度；消光剂先和树脂进行混合的工艺（后黑），黑度明显要差一些。

我们接着往上调光泽，原漆分别再加5%的树脂，搅匀后进行样板制作，图片如下：

2．两者的光泽上调到3.5-3.7度，结果和0.7度光泽下一致，消光剂先和黑浆进行预混合的工艺（先黑），表现出更好的黑度；消光剂先和树脂进行混合的工艺（后黑），黑度明显要差一些。

三

原理分析：

1．后黑工艺：消光剂先与树脂混合分散，进入消光剂孔隙中以树脂为主。从光线行进路线看，光线先是穿透消光剂外层薄薄的黑色涂层，继而而穿透消光剂本身，再穿透消光剂孔隙中的树脂，再经过反射到观察者眼中，整个行进过程复杂，路线紊乱，看到的是不很纯粹的黑色。如图：

2．先黑工艺：消光剂先与黑浆混合分散，进入消光剂孔隙中以黑浆为主。从光线行进路线看，光线先是穿透消光剂外层薄薄的黑色涂层，继而而穿透消光剂本身，不能穿透消光剂孔隙中的黑浆，直接反射到观察者眼中，整个行进过程简单，路线单一，看到的是比较纯纯的黑色。如图：

四

总结一下：

在保持配方不变，成本不增加，工艺复杂程度不增加，哑度不影响的情况下，我们可以通过投料顺序的变化，黑浆先于树脂进入消光剂孔隙中，会在涂层黑度表现上，体现更好的改善。主要是通过光线进程的简单化，获得较纯的黑色光线反射。